Cuando la planificación deja de ser un riesgo y redefine el desempeño de InterCement

Un negocio intensivo en capital que exige decisiones milimétricas

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El sector de la construcción se caracteriza por una alta intensidad de capital, una demanda sensible a ciclos económicos y una compleja red de producción y distribución. En este contexto, InterCement opera con múltiples plantas, centros de distribución y un flujo de ventas masivo y altamente distribuido en todo Brasil.

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Antes del proyecto, la planificación de la demanda y del proceso de S&OP se apoyaba fuertemente en planillas y procesos manuales. Las previsiones se realizaban de forma agregada, basadas principalmente en tendencias históricas, con baja granularidad por producto y región. La información se encontraba fragmentada entre áreas, lo que generaba reprocesos, inconsistencias y un alto esfuerzo operativo para consolidar escenarios.

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Esta falta de integración impactaba directamente en los resultados del negocio: menor precisión en la planificación, riesgos de sobrestock o faltantes, dificultades para evaluar márgenes reales y una capacidad limitada para reaccionar con agilidad ante cambios en la demanda o en los costos logísticos.

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De planificar por partes a orquestar la cadena de punta a punta

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Para acompañar la escala del negocio y reducir la pérdida de valor asociada a decisiones poco integradas, InterCement necesitaba transformar su proceso de planificación. El objetivo era claro: construir una única herramienta que reprodujera todo el ciclo mensual de planificación de la compañía, integrando demanda, oferta, costos y seguimiento en un modelo consistente.

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El proyecto involucraba procesos clave como Demand Planning y S&OP, con una fuerte necesidad de conectar la planificación comercial con la capacidad productiva, la distribución y los costos logísticos. Resultaba crítico poder evaluar escenarios de forma rápida, comparar alternativas y colaborar entre áreas sin depender de intercambios manuales de información.

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Además, el negocio requería capacidades avanzadas para optimizar la relación demanda–producción, considerando la dispersión geográfica tanto del consumo como de las plantas, y para proyectar costos logísticos incluso en rutas sin historial previo.

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Pyplan como motor de una planificación integrada y rentable

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La solución desarrollada por Novix sobre la plataforma Pyplan permitió a InterCement digitalizar y unificar todo su proceso de Planeamiento de Demanda y S&OP. La implementación se realizó de forma secuencial, incorporando módulos de Demanda, Oferta, Costos Logísticos, Seguimiento y Optimización de la Demanda, todos integrados en un único modelo flexible y escalable.
En la planificación de la demanda, Pyplan combinó enfoques Top Down y Bottom Up, incorporando modelos estadísticos y de inteligencia artificial por producto y región, y habilitando la colaboración directa con las áreas comerciales. Esto permitió mejorar sustancialmente la asertividad de las previsiones y ganar granularidad sin aumentar la complejidad operativa.

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A nivel de oferta, la plataforma integró información de eficiencia de hornos y molinos, paradas programadas y necesidades de clinker, conectando la capacidad productiva con la demanda proyectada. En paralelo, el módulo de costos logísticos permitió construir curvas de flete y proyectar costos por origen y destino, incluso en escenarios sin movimientos históricos.
Gracias al uso de modelos avanzados, simulación de escenarios y automatización de análisis, InterCement pasó de un enfoque reactivo a uno predictivo y prescriptivo. La empresa logró reducir drásticamente el tiempo de ejecución de escenarios, optimizar ingresos y margen de caja, y mejorar la visibilidad de la información para todos los equipos involucrados. El proceso de planificación dejó de ser un ejercicio operativo para convertirse en una verdadera herramienta de decisión estratégica para el negocio

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